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使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候需要掌握一些基本技巧和方法

發(fā)布時(shí)間:2023-02-04 08:41:06編輯:瀏覽:
    在使用自動(dòng)焊錫機(jī)的時(shí)候也是需要掌握一些基本技巧和方法的,這些技巧和方法能讓你更快的熟悉自動(dòng)焊錫機(jī),并且焊出十分完美的產(chǎn)品。
    1、掌握好加熱的時(shí)間,自動(dòng)焊錫機(jī)可以在控制面板中直接設(shè)定預(yù)熱時(shí)間:錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品裝配都是有害的,這是因?yàn)椋?/span>
    a、焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)時(shí)間加熱而超過合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。
    b、印制板,塑料等材料受熱過多會(huì)變形變質(zhì)。
    c、元器件受熱后性能變化甚至失效。
    d、 焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā),失去保護(hù)而氧化。
    結(jié)論:在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。
    2、保持合適的溫度:
    如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn),則會(huì)帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過高雖加熱時(shí)間短也造成過熱現(xiàn)象。
    3、烙鐵頭正確位置矯正:
    頭對(duì)焊點(diǎn)施力會(huì)造成焊件損傷、嚴(yán)重者照成產(chǎn)品報(bào)廢。除此以上三點(diǎn)為自動(dòng)焊錫機(jī)需特別注意的操作技巧之外,還有一些焊錫操作中通用的方法,如焊件表面的處理、施焊之前進(jìn)行預(yù)焊、保持洛鐵頭的清潔、焊件要牢固等等。

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