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全自動點膠機生產流水線的普及化發(fā)展趨勢
發(fā)布時間:2020-11-18 09:03:00編輯:瀏覽:
可根據(jù)手動式控制器開展途徑的設置及其膠量操縱方法的精準度尺寸等是自動點膠機的一大特性,運用這款機器設備在點膠生產線中確保長期應用并維持著髙度一致性和低出現(xiàn)偏差的原因等作用,可改裝轉盤式點膠閥用以定量分析操縱,獨特構造的轉盤式點膠閥可用以操縱中低粘度的液體進行點漆涂膠等不一樣種類的工作,以考慮更加深層次的生產線膠量濃度要求,而這款閥的應用領域關鍵集中化在中小型商品的添充遮蓋涂敷中應用,如硅膠圈點漆時運用獨特液體的膠量操縱方法勻稱而平穩(wěn),而且還能可用在圓輪涂膠等必須涂固定不動膠的階段,改裝轉盤式點膠閥的全自動點膠機的運用覆蓋面積看起來全方位而詳細。
長期以來點膠生產線給人的印象是必須很多人力開展流水線點膠生產制造,實際上與您所掌握的情況截然不同,現(xiàn)階段以全自動點膠機為核心智能化的膠量操縱方法明確膠料的涂敷精密度及其流量監(jiān)控擁有 高些的優(yōu)勢,以硅膠圈點漆等生產線為例子,客戶必須連續(xù)對硅膠圈的內槽涂敷膠料使其,轉盤式點膠閥多方面輔助操縱提高高效率和涂敷液體的質量分布等,保證 硅膠圈制成品的點漆勻稱而平穩(wěn),對圓輪涂膠也是趨向這類質量髙度,因此 現(xiàn)階段生產線進行點漆點膠涂膠等生產制造全是趨于全自動點膠機的運用。
全自動點膠機生產流水線也是需要看全自動點膠機的種類:
1、采用雙頭全自動點膠機進行電焊焊接
其特性便是點膠速度更快,點膠質量高,能大幅的節(jié)約人力資源。
2、采用每臺點膠機進行點膠
其方式便是采用現(xiàn)階段的點膠機來進行點膠,大家事前搞好工裝夾具,把USB固定不動到夾具上,隨后連著夾具一起放進點膠機上進行點膠,一個夾具上能夠放置不同產品的,那樣一個人大部分能夠操控一臺設備的。其特性便是點膠質量比較好,生產量還可以,大約能保證一秒鐘左右點膠一個點。
3、采用壓合的方法
進行點膠所謂壓合,便是大家比較常見的熱壓機那類方式的,一次性把四個點焊給點膠好,F(xiàn)階段這類方法應用的人也是有,可是還并不是很完善,主要是點膠產品品質沒法確保,殘品率較為高。其特性便是一次性資金投入小,點膠快,可是殘品率較為高。